注塑模溫機的工作原理

在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用.注塑模溫機最主要是控制模具溫度,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在所需要的溫度之內.注塑模溫機配有加熱,冷卻水循環(huán)及溫控裝置,可按工藝需要分別進行各自的加熱或冷卻.可以升溫也可以降溫,保證注塑件品質穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間.

注塑模溫機的工作原理：

注塑模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,可根據(jù)產品所需溫度來進行調節(jié),注塑專用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度,使模腔內各個部位的溫度基本相同,即在生產過程中保證模具溫度的均衡一致.保證注塑件品質穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間.提高產品質量和生產時間,降低能耗節(jié)約能源.注塑專用模溫機溫控范圍,傳熱介質是水,最高使用180度,傳熱介質為導熱油,最高使用溫度350度.控溫精度,±1℃以內.可根據(jù)客戶生產工藝制定各種特殊機型。

注塑模溫機的功能:

模具溫度會影響塑料制品的內應力,流動性收縮率,注塑周期以及變形等幾個方面.模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響,對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期,模具溫度低一點會降低在模具內的收視,但會增加脫模后注塑件的收縮率,而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。

注塑模溫機有效控制模具溫度的預備條件：

溫度控制系統(tǒng)由模具,模溫機導熱流體三部分組成.為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件,首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力（壓力）.型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響,合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高注塑件的質量.它還可以縮短循環(huán)時間,降低產品成本,其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-1℃的范圍內，具體根據(jù)注塑件的質量要求來定,第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,最重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量.

注塑模溫機的作用已基本講述了,是指加熱注塑模具溫度的控溫設備.它是如何控制注塑模具溫度的呢？通過什么方式來實現(xiàn)模具溫度的控制呢？更多注塑模溫機功能介紹請查閱http://www.wdezz.com,本文由利德盛冷熱溫控設備有限公司阮祝松編輯，轉載需注明.