油溫機(jī)廠家-油加熱器-油循環(huán)模溫機(jī)

油加熱器以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)的油溫機(jī)，包括200度/300度/350度油溫機(jī)三種機(jī)型，加熱功率有6KW-1200KW可供選擇。用于各行業(yè)的加熱及恒溫，帶輔助冷卻系統(tǒng)，油溫機(jī)的型號及規(guī)格較多，在選購時盡量提供詳細(xì)的工藝情況給廠家，根據(jù)需要實際生產(chǎn)工藝來確定加熱功率及泵浦功率。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應(yīng)釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設(shè)備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導(dǎo)熱油從應(yīng)用設(shè)備（模具）出來后進(jìn)入模溫機(jī)，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的溫度對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應(yīng)用設(shè)備（模具）的管道入口，由此達(dá)到恒溫控制的目的。模溫機(jī)可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領(lǐng)域?？砂纯蛻粢筮x購功能：吹氣回油功能/即時冷卻關(guān)機(jī)功能/多點(diǎn)溫度控制機(jī)組功能/RS 485通訊功能/實現(xiàn)自動化管理.

油溫機(jī)-油加熱器-油循環(huán)模溫機(jī)的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護(hù)完善故障顯示.

油溫機(jī)的部分行業(yè)應(yīng)用：

塑料行業(yè)：注塑模具控溫、塑料擠出控溫吹氣回油功能

橡膠行業(yè)：橡膠成型控溫、線纜擠出控溫、輪胎部件生產(chǎn)控溫

包裝行業(yè)：吹瓶機(jī)控溫、印刷設(shè)備控溫

輥輪輥筒：壓延輥控溫、復(fù)合輥控溫

化工行業(yè)：反應(yīng)釜控溫、制藥設(shè)備控溫

實驗測試：實驗設(shè)備控溫

壓鑄行業(yè)：壓鑄機(jī)控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫

熱壓行業(yè)：層壓板控溫、SMC設(shè)備控溫