擠出模溫機(jī)

擠出模溫機(jī)在擠出行業(yè)廣泛應(yīng)用，在擠出成型的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡，疙瘩，變形或是燒焦的現(xiàn)象，其實(shí)這些是和溫度控制不當(dāng)有關(guān)系的。擠出成型的工藝主要的環(huán)節(jié)包括成型溫度，擠出壓力，速度和冷卻定型等過程。成型溫度一般是根據(jù)擠出的物料而確定的，溫度控制得是否精確，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量有非常重要的作用。在擠出機(jī)上有非常多的控溫區(qū)，每個(gè)階段的溫度設(shè)定都不盡相同，需要了解擠出物料的承受溫度限制和它的物理性能才能確定，設(shè)備的構(gòu)造對(duì)溫度也有一定的影響。還要根據(jù)擠出后產(chǎn)品進(jìn)行觀察，了解其表面是否光滑，有無氣泡等現(xiàn)象，綜合考慮，確定出其最佳溫度，選擇合適的擠出溫度控制機(jī)。

擠出模溫機(jī)通過導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)使用來達(dá)到精確控溫的目的，已在逐漸取代傳統(tǒng)的電熱絲加熱的方式。提高產(chǎn)品在市場(chǎng)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力度，首先的提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品表面光滑度得從溫度控制方面著手，實(shí)現(xiàn)控溫精確必備設(shè)備首選。眾所周知，在擠出行業(yè)的溫度控制過程中，首先是一個(gè)加熱的過程，接下來就是一個(gè)持續(xù)冷卻，使溫度維持在一個(gè)恒定狀態(tài)的過程，那么擠出機(jī)專用溫控機(jī)，片材擠出模溫機(jī)，擠出機(jī)溫度控制機(jī)等設(shè)備根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度，根據(jù)生產(chǎn)要求選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水循環(huán)模溫機(jī)（常溫-180度），油循環(huán)模溫機(jī)（常溫-350度）,精確的PID控制系統(tǒng)能降低加熱和冷卻階段所需的能耗。

利德盛機(jī)械廠家直銷擠出模溫機(jī)，擠出油溫機(jī)，擠出溫度控制機(jī)，模具溫度控制機(jī)，擠出專用模溫機(jī)，橡膠擠出模溫機(jī)，片材擠出專用模溫機(jī)，冷喂料擠出溫度控制機(jī)等擠出行業(yè)專用溫度控制機(jī)。